Khái niệm cơ bản về hiệu suất cắt xen kẽ
Hiệu suất cắt xen kẽ đề cập đến khả năng của vật liệu composite để chống lại ứng suất cắt ở khớp xen kẽ. Đối với cảm giác kim bằng sợi carbon cường độ cao 350g, cường độ liên kết giữa sợi và ma trận và giữa các lớp trong cấu trúc đa lớp của nó là yếu tố chính xác định hiệu suất tổng thể của vật liệu. Chất lượng của hiệu suất cắt xen kẽ ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chống phân loại của vật liệu, khả năng chống va đập và tuổi thọ mỏi trong các ứng dụng thực tế.
Sự cần thiết của bài kiểm tra hiệu suất cắt xen kẽ
Trong các ứng dụng thực tế, Cảm giác kim bằng sợi carbon cao 350g Thường cần phải chịu được các trạng thái căng thẳng phức tạp, đặc biệt là trong các lĩnh vực công nghệ cao như ngành hàng không vũ trụ và ô tô. Vật liệu không chỉ cần có các đặc tính kéo, nén và uốn xuất sắc, mà còn cần phải có độ bền liên kết giữa các lớp tốt. Kiểm tra hiệu suất cắt giữa các lớp có thể đánh giá hiệu quả khả năng chống cắt của vật liệu tại khớp xen kẽ, cung cấp một cơ sở khoa học cho thiết kế, tối ưu hóa và ứng dụng vật liệu.
Nguyên tắc cơ bản của phương pháp cắt chùm tia ngắn
Phương pháp cắt chùm tia ngắn là một phương pháp kiểm tra hiệu suất cắt interlaminar thường được sử dụng. Nguyên tắc cơ bản của nó là tạo ra ứng suất cắt tối đa tại trung tâm nhịp của mẫu vật thông qua tải uốn ba điểm, do đó gây ra lỗi cắt liên ngành. Nguyên tắc cụ thể như sau:
Trong thử nghiệm cắt chùm tia ngắn, mẫu vật được đặt trên hai con lăn hỗ trợ và con lăn tải được đặt phía trên trung tâm của mẫu vật. Khi con lăn tải áp dụng tải xuống, mẫu vật bị uốn cong và biến dạng ở trung tâm nhịp. Trong quá trình uốn, bề mặt trên của mẫu vật phải chịu ứng suất nén, bề mặt dưới phải chịu ứng suất kéo và ứng suất cắt tối đa được tạo ra gần trục trung tính.
Theo lý thuyết về cơ học vật liệu, theo phương pháp tải uốn ba điểm, phân bố ứng suất cắt bên trong mẫu vật là parabol và ứng suất cắt tối đa xảy ra gần trục trung tính. Đối với các vật liệu cấu trúc nhiều lớp như cảm giác kim bằng sợi carbon cường độ cao 350g, ứng suất cắt ở khớp interlaminar được cô đặc, dễ gây ra sự cố cắt xen kẽ.
Khi tải tải đạt đến một giá trị nhất định, mẫu vật trải qua lỗi cắt ở khớp liên ngành gần trục trung tính. Chế độ thất bại này được biểu hiện dưới dạng sự phân tách giữa các lớp, thay vì gãy sợi hoặc ma trận. Bằng cách ghi lại dữ liệu tải và dịch chuyển tại thời điểm thất bại, cường độ cắt xen kẽ có thể được tính toán.
Phương pháp tính toán sức mạnh cắt giữa các interlaminar
Sức mạnh cắt interlaminar là một thông số chính để đánh giá sức mạnh liên kết giữa các vật liệu. Công thức tính toán của nó là: cường độ cắt liên ngành bằng ba lần tải trọng thất bại chia bốn lần sản phẩm của chiều rộng và độ dày của mẫu vật. Thông qua công thức này, độ bền cắt liên tục của kim loại sợi carbon cao 350g có thể được tính toán chính xác, cung cấp một cơ sở định lượng để đánh giá hiệu suất của vật liệu.
Ưu điểm của phương pháp cắt chùm ngắn
Là một phương pháp kiểm tra hiệu suất cắt interlaminar cổ điển, phương pháp cắt chùm tia ngắn có những lợi thế sau: hoạt động dễ dàng, thiết bị kiểm tra đơn giản, chuẩn bị mẫu dễ dàng và quy trình thử nghiệm; Kết quả đáng tin cậy, thông qua phương pháp tải uốn ba điểm, nó có thể gây ra lỗi cắt interlaminar một cách hiệu quả và kết quả thử nghiệm có độ tin cậy cao; Phạm vi ứng dụng rộng, phương pháp này phù hợp để thử nghiệm hiệu suất cắt interlaminar của các vật liệu composite khác nhau, bao gồm cảm giác kim bằng sợi carbon cường độ cao 350g.
Các yếu tố chính trong bài kiểm tra
Trong bài kiểm tra hiệu suất cắt liên ngành, các yếu tố chính sau đây cần được ghi nhận để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của kết quả kiểm tra: kích thước mẫu, chiều dài, chiều rộng và độ dày của mẫu phải được chuẩn bị theo đúng các yêu cầu tiêu chuẩn và độ lệch kích thước sẽ ảnh hưởng đến phân phối ứng suất cắt; Tốc độ tải, tốc độ tải quá nhanh hoặc quá chậm sẽ ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra và tốc độ tải không đổi phải được đặt theo các yêu cầu tiêu chuẩn; Căn chỉnh mẫu, vị trí của mẫu trong vật cố phải được căn chỉnh chính xác để tránh tải lệch tâm dẫn đến lỗi kiểm tra; Quan sát chế độ thất bại, chế độ thất bại của mẫu phải được quan sát sau khi thử nghiệm để đảm bảo rằng sự cố là do cắt xen kẽ, không phải là các yếu tố khác (như độ bền kéo hoặc lỗi nén).
Tầm quan trọng của bài kiểm tra hiệu suất cắt interlaminar
Thử nghiệm hiệu suất cắt interlaminar cung cấp một cơ sở quan trọng cho việc thiết kế và áp dụng 350g cảm giác kim bằng sợi carbon cường độ cao 350g: tối ưu hóa vật liệu, thông qua kết quả thử nghiệm, ảnh hưởng của các thông số quy trình khác nhau đến cường độ liên kết liên kết có thể được đánh giá, cung cấp hướng tối ưu hóa vật liệu; Kiểm soát chất lượng, dữ liệu thử nghiệm có thể được sử dụng để kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất để đảm bảo hiệu suất vật liệu ổn định; Đánh giá ứng dụng, theo cường độ cắt của Interlaminar, có thể được đánh giá liệu vật liệu có phù hợp với các điều kiện làm việc cụ thể hay không, chẳng hạn như môi trường ứng suất cắt cao. 
Trước
